模具產(chǎn)業(yè)在當今社會經(jīng)濟結(jié)構(gòu)中扮演非常重要的角色，可以說所有的東西都跟模具有關(guān)系。模具的制作水平是一個國家工業(yè)發(fā)展水平的重要體現(xiàn)，也是國家保持工業(yè)競爭力的重要條件之一。隨著第四次工業(yè)革命的發(fā)展，模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也在不斷改進，數(shù)字化自動化成新的發(fā)展方向，中國的模具行業(yè)將迎來新的發(fā)展高峰。作為一家模具制作企業(yè)，如何做好模具開發(fā)的流程呢？

1. 經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。 

　　2. 塑料制件說明書或技術(shù)要求。 

　　3. 生產(chǎn)產(chǎn)量。 

　　4. 塑料制件樣品。 

　　通常模具設(shè)計任務書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務書提出，模具設(shè)計人員以成型塑料制件任務書、模具設(shè)計任務書為依據(jù)來設(shè)計模具。 

二、 收集、分析、消化原始資料 

收集整理有關(guān)制件設(shè)計、成型工藝、成型設(shè)備、機械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計模具時使用。 

　　1. 消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。 

　　2. 消化工藝資料，分析工藝任務書所提出的成型方法、設(shè)備型號、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當，能否落實。 

　　成型材料應當滿足塑料制件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。 

　　3. 確定成型方法 

　　采用直壓法、鑄壓法還是注射法。 

　　4、選擇成型設(shè)備 

　　根據(jù)成型設(shè)備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點。例如對于注射機來說，在規(guī)格方面應當了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。 

　　要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。 

　　5. 具體結(jié)構(gòu)方案 

（一）確定模具類型 

　　如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。