怎樣預(yù)防塑膠模具加工時(shí)的損傷，要想預(yù)防損傷就得提高我們自身的實(shí)力，要是沒有實(shí)力那客戶為什么要選擇我們呢，客戶為什么不去選擇更好的，人家都說貨比三家要想讓客戶留下來，就得提高我們的預(yù)防意識(shí)、但這還不夠需要做到才能給客戶一種信任。

　　預(yù)防塑膠模具加工時(shí)的損傷措施：

　　1.良好的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　鑄件壁厚盡可能均勻，避免產(chǎn)生熱節(jié)，以減少模具局部熱量集中產(chǎn)生的熱疲勞。鑄件的轉(zhuǎn)角處應(yīng)有適當(dāng)?shù)蔫T造圓角，以避免模具上有尖角位導(dǎo)致應(yīng)力產(chǎn)生。

　　2.合理的塑膠模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　�。�1）模具中各元件應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度，以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠，才能減少變形。

　�。�2）澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)盡量減少對(duì)型芯沖擊、沖蝕。

　　（3）正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度。

　　（4）保持模具熱平衡。

　　3.規(guī)范熱處理工藝

　　通過熱處理可改變材料的金相組織，保持必要的強(qiáng)度、硬度、高溫下尺寸穩(wěn)定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。正確的熱處理工藝，才會(huì)得到非常好的效果，而鋼材的性能是受到淬火溫度和時(shí)間、冷卻速度和回火溫度控制。

　　4.壓鑄生產(chǎn)過程控制

　�。�1）溫度控制：模具的預(yù)熱溫度和工作溫度；合金澆注溫度，在保持成型良好前提下，用較低的澆注溫度。

　�。�2）合理的壓鑄工藝：比壓、充填速度。

　　（3）調(diào)整機(jī)器的鎖模力，使模具受力均勻。注意清掃模具表面的殘削碎片，以免合模時(shí)這些多余物使模具表面受力不均勻，引起變形。

　　（4）對(duì)合金熔煉嚴(yán)格控制，減少金屬液中氣體。